模具激光焊接机

模具激光焊接机加工原理:

激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。

设备优势:

Ø 速度快、深度大、变形小

Ø 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

Ø 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

Ø 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

Ø 可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性

Ø 可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低

Ø 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

Ø 不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形

直接可降至低；

Ø 激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

Ø 可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

Ø 易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

Ø 焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

Ø 可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

Ø 若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；

Ø 可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

3. 适用材料:

可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接

4.行业应用:

广泛应用于塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。