产品详情
技术参数：
加工幅面与工作范围 | 性能指标参数 |
机型 | ZHG6020 |
Y轴加工行程 | 6000mm |
管材直径夹持范围 | 圆管：￠16mm-￠210mm 方管：£16mm-□150*150mm 矩形管：最小的一个面宽度大于16mm,最大的一个面宽度小于150mm |
Z轴行程 | 350mm |
X轴行程 | 200mm |
U轴行程 | 无限旋转 |
最大一次性下料加工长度 | 6000mm（需选配副床身或人工手扶） |
X，Y轴重复定位精度 | ±0.03mm\1000mm （6000mm±0.05mm） |
X，Y轴定位精度 | ±0.03mm |
旋转U轴重复定位精度 | ≤5弧分 |
U轴最大转速 | 100RPM |
X/Y轴最大加速度 | 1.0G |
X/Y轴最大空行速度 | ≤80m/min（无支撑架时） |
托料长度 | 最大1000mm（需选配） |
尾料长度 | 尾料≤250mm（当夹持小管子时，尾料会稍微变长，以实际为准） |
卡盘最大承重KG | 额定负载：150KG，最大负载：180kg(30kg/m) |
对穿孔相对精度 | ±0.15（标准管） |
截面平整度 | ±0.2mm |
样品展示：
床身部分：
●床身采用整体焊接结构，运用结构动态设计原理和有限元法的变量化分析技术设计的机床底座拥有优良的动静态特性整体焊接结构，底座是采用优质钢板和管材焊接而成的框架结构，经过专业大型的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。
X、Y、Z 轴均采用高精度伺服电机，管材装夹具选用国内知名夹具品牌，配备高刚性精密减速机及高精度进口/国产耐磨齿轮齿条、高精度进口/国产直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动
卡盘
① 多功能多范围：结构简单稳定，拥有良好的密封性及运动特性，可夹持方管、圆管、（椭圆管、扁型管、三角形管、工字钢需加密狗）等材料。
② 旋转主轴：中间带有能牢牢卡紧工件同时又能旋转的卡盘。内置两只独立气缸、单向阀、逆止阀，具有长时间的保压功能（8 小时以上），通过侧面旋转进气实现快速夹紧与松开动作，断开气源，方可工作。接上压缩气源（0.4- 0.9MPa）即可实现夹紧工件、带动工件旋转。主要用于夹 紧工件、旋转。（夹持0.8厚度及以下管子会稍微变形）。
③ 送料卡盘：产品自身可作为独立旋转主轴中间带有能牢牢卡紧工件同时又能旋转的卡盘。通过尾部配套的回转器实现旋转进气从而达到快速夹紧与松开动作，工作时气源为持续供气原理。该产品夹紧力大，夹持稳定 ；调整方便，效率高 ；刚度比长卡爪高，精度可长期保持，不会出现卡爪弯曲变形影响回转精度的现象 ；卡爪设计长度短，最大夹紧力情况下不会出现长卡爪喇叭口而打滑，夹持不稳的现象 ； 卡盘结构简单，重量轻，转动惯量小，能耗低。
④ 高精度：前后卡盘通过6级精密齿轮传动，可以自我调节中心，后卡盘可内夹和外夹工件，中心重复定位精度0.05mm，前卡盘为双滚轮夹紧设计结构，增加接触支点，可以减少管材晃动，提高切割精度。
⑤ 高控制范围能力：夹持力可根据不同管径壁厚进行调整，调整精度为±2.0kg夹持力，对薄壁材料夹持控制力效果明显，避免了在生产过程中出现管材夹变形、脱夹现象，通过改变后夹爪块和前卡盘滚轮可以装夹异性管。（夹持0.8厚度及以下管子会稍微变形）。
⑥ 自定心定位高：前后卡盘均可沿X轴移动，四爪自定心卡盘使用气动夹紧，相对的卡爪一起联动，来实现自定心功能，两对卡爪又可独立动作，来实现对矩形管及异型管的自定心夹紧功能。
⑦ 防止擦伤：前中卡盘装有滚轮，确保在切割时不会划伤工件表面。高防尘性及高承载轴承，不容易损坏。
⑧ 刚性及动态能力强：卡盘座为铸造结构，经高温时效T6处理后粗加工，再经高精密加工成形，刚性好、重量轻、动态性能好。
⑨ 卡盘夹持行程长：送料主卡盘可根据型材截面尺寸自动调整开合宽度，在一定行程内更换配套的对应卡爪。便可夹持行程范围内所有规格的管材。
⑩ 过程控制：后卡盘结构设计有预防管材端部毛刺机构让位，不会因毛刺存在而影响加工精度和效率。
电气控制系统
① 国际标准化电气设计，强弱电分离、信号电路与负载电路分离确保电路可靠性；线槽中采用高质量带屏蔽层电缆线、拖链中采用专业级带屏蔽层拖链专用电缆线，专线专用以确保机床线路可靠性与抗干扰能力。
② 工控机自带激光监控软件，可全天候监控激光器状态，方便工程师现场故障排查。
③ 品牌伺服电机，电机响应性更高、插补性能更好、扭力输出更平滑，使机床整体性有所提升。
④ 运动方式
Z轴：切割头上下运动通过模组控制；
X轴：后加持管件左右运动通过伺服电机齿轮齿条运动；
Y轴：切割头前后运动通过伺服电机齿轮齿条运动；
W轴：夹紧机构采用伺服电机齿轮带动专业气动卡盘旋转；
系统主要特性
（1）人机互动性好，操作便捷，标准化CNC程序，新手易上手。
（2）丰富的工艺库以及图形数据库，工艺可随时控制，图形快速导入。
（3）一键优化，就是自动预处理最好的路径
（4）Z轴实时标定，随控一体，80%的跟随+20%的控制，使得拐角速度更快。
（5）快速蛙跳、提升切割效率
（6）高精度，高速度，高跟随，高智能化。
（7）IO诊断功能，可速度查找问题原因。
（8）多种寻中方式，能对各种管材进行寻中以及校平，提高切割精度。
（9）可一键对齐管头，提高切割效率以及节省头料 。
（10）切割方式多种多样，可根据客户的要求，实现不同的切割需求
光纤激光器
ZHG6020专业切管机采用光纤激光器工业应用的领导者锐科公司的新型先进光纤激光器。代表着激光器发展的潮流，广泛应用于各种板材乃至有色金属的加工。
切割头及随动部分
采用瑞士技术，同轴吹辅助气体切割，确保切割质量；
切割系统采用高速电容式切割系统，快速响应工件表面不平状况，精确控制激光焦点位置，保证切割质量。
切割头具有自动标定，刻度显示，方便手动对焦，使用户可随时调整和更换不同材料、不同厚的管材，极大地提高了工作效率。
带高精度电容传感自动跟踪系统，在系统的控制下，能够实现非常稳定的Z轴浮动功能，防止切割管材加工过程中热应力变形或管材圆度不够引起的高度误差；
切割头采用柔性设计方案，具有快速防碰装保护功能，可以在意外碰撞发生时自动停止切割，并且可以在继续切割时自动返回到原来的切割点，使整个切割工作不受影响。
BT210 CUT系列是瑞士RAYTOOLS AG于2017年推出的适用于小功率三维切割应用的光纤头，其整体优化的光学聚焦系统，环形气路和湍气流及轻量化设计，以及焦点位置的精细调节等特点，完全可以满足不同应用的管材切割及其它定制需求的三维激光加工环境。
客服1