通常工人在操作设备的时候偶尔会发生一些小故障，如果对设备不够了解的工人可能会觉得问题很大，而且非常影响效率。所以，具备一些设备故障解决方法非常有必要。下面我们看看操作光纤激光切割机时，遇到的下面这7个问题，应该如何处理？
1、开机后，小车不回原点，切不能移动？
这个问题一般都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V开关电源。
2、近工作几分钟后激光就变得很弱？
这个问题一般有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。
3、切割时两头有时相互切进，有时分开？
这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，处理方法为一组全部换掉，不要单独换一两根。
4、夏天冷水机容易高温报警？
这个问题一般都是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。
5、时出光时不出光？
首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，并且检查电源是否坏。
6、工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光？
这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。
7、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？
这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。
具备了以上这些问题解决方法，相信很多人就不会认为光纤激光切割机很难操作了，当出现了上述问题，操作工就可以快速发现问题并处理，大大提高了工作效率。
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